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该地将取消砂石运输“两牌两证”管理，
据深圳市交通运输局官网消息，深圳市泥头车整治办于5月7日下发通知称，为落实国务院办公厅督查室对深圳市泥头车行业督查通报问题整改工作要求，依法依规开展行业管理，经研究，决定调整砂石运输管理有关要求。包括取消砂石运输企业“达标资质”要求、取消砂石运输车辆车型、取消砂石运输“两牌两证”管理要求。 通知具体内容包括：取消砂石运输企业“达标资质”要求。砂石运输企业取得道路运输经营许可证后，即可从事砂石运输业务，砂石运输企业道路运输经营许可证办理条件按照《中华人民共和国道路运输条例》《道路货物运输及站场管理规定》等相关规定执行。 取消砂石运输车辆车型。取消砂石运输车辆目录清单管理要求，不再对砂石运输车辆车型进行。砂石运输车辆营运证办理条件按照普通货物运输车辆营运证办理条件执行，砂石运输纳入普通货物运输管理范畴进行管理。 取消砂石运输“两牌两证”管理要求。不再要求砂石运输车辆取得“档案号牌”，不再要求砂石运输车辆驾驶员取得“备案合格证”。 根据深圳市泥头车整治办此前发布的《深圳市泥头车运输行业运营月报（2020年12月）》，截止2020年12月31日的，深圳市共有泥头车运输企业276家，泥头车运输企业共投入运力14061辆，其中传统燃料类泥头车9861辆，纯电动泥头车4200辆。2020年12月全市泥头车运营车辆单车日均行驶里程为197.64Km，平均每日运营车辆11564辆，全月运营车辆的日均行驶时间为8.28小时，单车单月运输土方量822.91方。 此外，该经营信息还曾提示，根据机构测算，深圳市新型泥头车市场空间约为8224-13863辆，运力供需平衡理论值为10421辆。目前行业运力已超出合理运力上限。
2021-05-10 08:09:50查看详情>> -
该地将取消砂石运输“两牌两证”管理，
据深圳市交通运输局官网消息，深圳市泥头车整治办于5月7日下发通知称，为落实国务院办公厅督查室对深圳市泥头车行业督查通报问题整改工作要求，依法依规开展行业管理，经研究，决定调整砂石运输管理有关要求。包括取消砂石运输企业“达标资质”要求、取消砂石运输车辆车型、取消砂石运输“两牌两证”管理要求。 通知具体内容包括：取消砂石运输企业“达标资质”要求。砂石运输企业取得道路运输经营许可证后，即可从事砂石运输业务，砂石运输企业道路运输经营许可证办理条件按照《中华人民共和国道路运输条例》《道路货物运输及站场管理规定》等相关规定执行。 取消砂石运输车辆车型。取消砂石运输车辆目录清单管理要求，不再对砂石运输车辆车型进行。砂石运输车辆营运证办理条件按照普通货物运输车辆营运证办理条件执行，砂石运输纳入普通货物运输管理范畴进行管理。 取消砂石运输“两牌两证”管理要求。不再要求砂石运输车辆取得“档案号牌”，不再要求砂石运输车辆驾驶员取得“备案合格证”。 根据深圳市泥头车整治办此前发布的《深圳市泥头车运输行业运营月报（2020年12月）》，截止2020年12月31日的，深圳市共有泥头车运输企业276家，泥头车运输企业共投入运力14061辆，其中传统燃料类泥头车9861辆，纯电动泥头车4200辆。2020年12月全市泥头车运营车辆单车日均行驶里程为197.64Km，平均每日运营车辆11564辆，全月运营车辆的日均行驶时间为8.28小时，单车单月运输土方量822.91方。 此外，该经营信息还曾提示，根据机构测算，深圳市新型泥头车市场空间约为8224-13863辆，运力供需平衡理论值为10421辆。目前行业运力已超出合理运力上限。
2021-05-10 08:09:50查看详情>> -
必看！混凝土开裂与原材料相关的十大原因
游离氧化钙或游离氧化镁都是经高温烧成的晶体颗粒，熟化很慢，在水泥硬化后才进行熟化，引起周围水泥石固相体积膨胀，使水泥石开裂。 当石膏掺量过多时，水泥硬化后，它还会继续与固态的水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙，体积约增大1.5倍，也会引起水泥石开裂。 水泥颗粒级配不好1-3µm的颗粒含量高，3天的强度就高，同时需水量增加，浇筑性能下降，水化热较大，收缩率较大，易出现早期开裂。 水泥本身其他质量问题 水泥出厂时强度不足、受潮或过期，都可能使混凝土强度不足，从而导致混凝土开裂。 骨料含泥量大骨料含泥量过大会降低混凝土骨料界面的粘结强度，降低混凝土的抗拉强度，增大收缩率，使混凝土结构易出现裂缝。同时还会降低水泥浆对粗骨料的握裹力，从而降低混凝土强度。 骨料级配不合理骨料粒径太小、级配不良、空隙率大，将导致水泥和拌和水用量加大，影响混凝土的强度，使混凝土收缩加大而出现开裂。如果使用超出规定的特细砂，后果更严重。 骨料质量差骨料中云母的含量较高，削弱水泥与骨料的粘结力，降低混凝土强度。 骨料中有机质和轻物质过多，将延缓水泥的硬化过程，降低混凝土强度，特别是早期强度。 骨料中硫化物可与水泥中的铝酸三钙发生化学反应，体积膨胀2.5倍，导致开裂。 碱－骨料反应蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱－硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。 水灰比和坍落度过大水灰比和塌落度将直接影响混凝土的强度。泵送混凝土为了满足泵送条件，坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。有些混凝土出现离析、泌水等不良现象，造成混凝土各种组份分布不均匀，水化反应差异性大，也容易产生裂缝。 外加剂的影响外加剂与水泥的适应性不好会使混凝土收缩有不同程度的增大。外加剂（如膨胀剂）选择不当、过期、或误用假冒产品，也容易产生裂缝。 矿物掺合料矿物掺合料的细度越高，混凝土收缩越大；掺量越大，收缩越大。 一般商品（泵送）混凝土都含有较大掺量（15%~30%）的粉煤灰，混凝土收缩较大，所以采用商品（泵送）混凝土的工程比较容易开裂。同时混凝土早期强度差，不足以抵抗早期的内部拉应力而容易出现裂缝。
2021-05-10 08:08:10查看详情>> -
中铁、中建、中铁建、中交、中冶等哪个赚钱？(附一季报）
近日，中铁近日，中铁、中铁建、中建、中交、中冶等发布2021一季度利润报告。中国中铁中国中铁公布2021年一季度报告。一季度，公司坚持高质量发展，生产经营稳步实施，业绩实现大幅增长，发展态势稳中向好。报告期内，公司实现营业总收入2370.41亿元，同比增长50.94%；净利润70.21亿元，同比增长82.45%；归母净利润64.85亿元，同比增长80.89%；基本每股收益为0.238元，同比增长80.30%。在规模增加的同时，公司利润增幅大幅高于收入增幅，收入、利润均为历史同期好水平，实现了2021年和“十四五”的良好开局。中国建筑中国建筑实现营业收入4047亿元，同比增长53.4%；实现利润总额185.6亿元，同比增长41.2%；归属于上市公司股东的净利润110.1亿元，同比增长45.5%。中国铁建中国铁建发布一季度业绩公告称，2021年一季度营收约2339.55亿元，同比增长61.23%；净利润约50.05亿元，同比增长68.50%；基本每股收益0.310元，同比增长69.40%。中交中国交通建设公布，截至2021年3月31日止3个月，公司实现营业收入1519.28亿元(人民币，下同)，同比增长59.01%；归属于上市公司股东的净利润43.26亿元，同比增长85.29%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润42.05亿元，同比增长88.17%；基本每股收益0.25元。中国电建中国电建4月30日发布一季度业绩公告称，2021年一季度营收约1008.81亿元，同比增长54.76%；净利润约24.01亿元，同比增长43.30%；基本每股收益0.1562元，同比增长41.23%。中国中冶中国中冶公布2021年一季度业绩，营业收入约944.23亿元，同比增长29.84%;归属于上市公司股东的净利润约21.37亿元，同比增长12.94%;基本每股收益0.1元。
2021-05-06 18:05:24查看详情>> -
（5.1）“混凝土养护”到底该如何养护？这几点你做对了吗？
国家标准《混凝土质量控制标准》指出：浇筑后的混凝土是混凝土施工中的一个重要环节，养护的好坏直接影响到混凝土的强度与质量。因此，施工（生产）单位在施工（生产）前，应对其施工（生产）对象，根据所采用的原材料以及混凝土性能要求，提出切实可行而又能保证混凝土强度与质量的养护方案，并将其列为质量管理制度的内容，并应随时检查其执行情况。起始养护时间对控制早期收缩的重要性1、对不掺用减水剂的普通混凝土而言，早期收缩很小，早期的洒水养护主要是使水泥充分水化，保证混凝土强度的发展。因此，我国混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，混凝土的起始养护时间是浇筑后12小时以内。2、对大量掺用减水剂的现代商品混凝土，经相关试验证明，初凝后8小时内的收缩急剧增加，而在实际工程中大量、大体积的楼板裂缝也主要出现在混凝土初凝后几小时以内。因此，掌握好起始养护时间是控制商品混凝土早期收缩裂缝的关键。如果继续按照浇筑后等12小时再进行洒水养护，就失去了控制早期收缩裂缝的产生佳时间，从早期收缩裂缝控制来讲，将失去了任何的作用。但目前大部分的施工单位仍然习惯于传统的施工养护经验，没能根据现在商品混凝土的特点，即在混凝土刚初凝时（表面失水前），就采取合理养护措施，有效降低收缩，减少开裂。商品混凝土需要及时而充分的湿养护1、所谓及时养护主要是：在混凝土的表面没有失水前，就进行养护。在实际操作过程中，要掌握及时养护有一定的困难，往往需要根据混凝土拌合物性能、气候等情况来确定（一般在混凝土刚初凝时，就要进行湿养护），如果在养护时表面已出现失水现象，则需要在养护前，就对表面因失水造成的缺陷先行进行处理，再养护，以保证养护的效果。2、所谓充分养护，主要是：要保证在整个规定的养护期间，混凝土都不能失水，不失水就是养护充分的；否则，失水就是养护不充分的。混凝土养护越充分，那么混凝土存在的缺陷就少；混凝土养护不充分，那么混凝土存在的缺陷就多。但目前大部分的施工单位对混凝土的养护都是在浇筑后第二天开始洒水，每天2—5次，这样，养护既不及时也不充分，造成裂缝就很多。 湿养护7天期间内，各阶段对养护的影响 1、根据试验数据和生产经验总结，商品混凝土的7d强度大概是28d强度的（65%～85%） ，因此规范要求湿养护7天是合理的，好能保持7天都不失水。根据我们的生产经验，在这7天中，时间越靠前，混凝土越容易失水，越容易形成缺陷，防止失水也越重要。2、3d强度大概是28d强度的45%～60%，所以前3天防止失水尤为关键。前3天如果不失水，那么之后继续浇水保湿至7天，从工程实际来看，效果都不错。3、一天是非常关键，如果一天失水过多，所造成的缺陷可能以后都很难弥补。4、我们发现有的工地，一天不注意保养，第二天才开始蓄水养护，养护结束以后，板面还是有很多的裂缝，分析其原因：是因为一天已经有了裂缝的产生，这说明一天的不养护导致比较粗大的毛细孔已经形成，很难愈合。所以，湿养护7天，关键在于前3天，关键的是第1天。因此，我们不管用什么方式保养，都要保证第1天不出现失水的现象。混凝土二次抹压的重要性1、一次抹平混凝土浇筑振捣密实后，为了保证表面的平整度，必须马上用木抹子将表面抹平，称为“一次抹平”。2、二次抹压一次抹平后，如果不立即进行混凝土的养护措施，那么到混凝土初凝前，必须至少再抹一次，这次不只是抹平，还要“压”，将混凝土表面抹压密实（将混凝土内部的泌水通道、毛细管道，进行抹压、消除掉），称为“二次抹压”。二次抹压的主要作用有3点：1）消除混凝土的表面缺陷、混凝土内部的泌水通道（即毛细管道）及早期的塑性裂缝。2）提高混凝土表层的密实度。3）表层密实度提高后，减缓了混凝土内部水分迁移、蒸发的速度，提高了混凝土的抗裂能力。3、从一次抹平到二次抹压，是混凝土逐渐初凝的过程。4、裂缝的形成。在较长的一段时间，只要环境相对湿度低于100%，混凝土表面就会失水，内部形成缺陷-毛细管道。这些缺陷不消除，在混凝土表面继续失水的情况下，孔道就会进一步加深，裂缝进一步扩展，出现开裂，严重者会造成贯穿性裂缝，导致楼层漏水。5、我们发现，在湿养护不够及时、不够充分的情况下（例如传统湿养护），只有一次抹平而没有二次抹压，混凝土的开裂将很严重。实施二次抹压后，开裂程度大大减轻。因此，除非实施即时养护，使混凝土表面不能生成失水缺陷，否则二次抹压工艺是必须的。6、传统的抹刀手工抹压。在二次抹压工艺中，现在往往习惯于抹刀手工抹压，不仅效率低，力度也不够，当缺陷由表及里发展较深时，将很难消除。7、圆盘式抹光机。二次抹压好采用圆盘式抹光机，消除表面缺陷（及混凝土内部的泌水通道）与密实表层的作用比抹刀好，效率也高。8、二次抹压后，必须立即对混凝土进行充分的湿养护，以避免混凝土再次失水。只有这样，才能保证混凝土早期水化良好，提高硬化混凝土的质量，为混凝土耐久性的提高打下早期质量基础。做了二次抹面不一定没裂缝现在人工抹面已经跟不上浇筑和凝结的速度了。机械抹的话早磨浮浆太多；等抹机可以上去，如果暴晒大风的话，面层就已经出现失水通道了。二次抹面后再盖膜的话一是水份不够薄膜贴附，二是脚印难以修复。振实拖平后覆盖薄膜，经过无数工地的测试及后期的连续泡水，看到没有渗透。不能够等初凝后再覆盖。二次抹面总会出现在初凝后。初凝前人工抹面，初凝时也会出现沉陷的。不二次抹面，振实后拖平覆盖薄膜就算初凝时有沉陷也会少很多，有也只是收缩沉陷，并不会裂下去，也不至于渗水。浇筑时插立式震捣，再隔开点时间再平板式，再整平尺再同时覆盖薄膜，三步一起可以免去二次抹面，没有问题。初凝后的水份不足薄膜吸附，覆盖后也容易被风飞起，早掀或覆盖时间不足早飞起一样会裂。按规范要求覆盖薄膜养护，不盖裂了大都是早期养护不足水份流失过快造成。在初凝至终凝过程中，少失水少开裂。混凝土从搅拌完成到施工浇筑完成（或初凝前）为塑性阶段。混凝土浇注后，在塑性阶段砂石骨料下沉，水向上迁移（泌水）。因钢筋、石的阻碍可导致出现塑性裂缝。塑性裂缝可以通过二次振捣、二次抹压收面修复。有砼行提出板面混凝土滞后振捣方式减少板面开裂，即将梁振捣密实，板面混凝土在人工找平后滞方，让混凝土自然沉降，并泌出部分水份，待混凝土坍落度在10左右时再拖平板振动器振捣（同时在梁部上面加强振捣）。这样混凝土匀质性会更好，振捣完成后及时收面并洒水养护或覆膜养护。不让板面失水，可以极大减少板面开裂。注：混凝土浇注前模板应保持湿润状态。控制好混凝土塑性阶段浇注、振捣、收面压实，减少混凝土塑性沉降产生的缺陷及裂缝。混凝土进入第二阶段，混凝土初凝到终凝阶段。混凝土初凝到终凝时间基本上在45分钟左右。水泥开始水化形成CSH凝胶形成强度，由于早期强度低，抗拉强度更低。保证混凝土收缩值越小越好（混凝土抗拉强度只有抗压强度1/6~1/10）。这时混凝土收缩主要体现在混凝土内部毛细孔孔径的收缩。由于毛细孔失水，毛细孔内部水由平液面变成凹液，从而形成内部张力，拉动毛细孔孔径变小，大量毛细孔孔径变小，使得混凝土整体产生收缩应力。当收缩应力大于混凝土自身抗拉强度时，混凝土变会产生裂缝以释放收缩应力以达到自身平衡。现在机械化施工水平高，一个板面混凝土1~2小时浇注完，而板面混凝土硬化面积大，初凝至终凝阶段控制毛细孔内水分蒸发迁移是控制板面混凝土重要手段，没有其他。所谓的高性能混凝土控制不好一样裂。这个阶段保水保湿是关键。商品混凝土（预拌混凝土）不仅仅是混凝土配合比设计，是过程管理，省力别省功。在地球上，永远遵守能量守恒定律。在初凝至终凝过程中，少失水，少开裂。大面积板面的养护材料及大自然的力量设计时难以估测，设计的配筋大多只考虑荷载。素砼类似路面砼，浇筑至压光终凝温升几个小时养护好上百米长度也是可以不裂的。在温峰高点或外环境温度降低时这个平衡就会被打破，所以要设计缩缝切给它按缝裂。钢筋砼在于满足荷载需求外要结合工程部位面积及所处位置是否是露天室外构件再配置构造钢筋增加平衡度。对于顶板它大多都是被覆盖着的，应该不能属于室外构件，但在施工过程经历的时间段比较长，有的历经两个春秋。对于砼的养护，个人认为顶板及负楼层板厚度比较厚，砼的养护程度不足，会存在比较多的胶材参与中后期的水化，并且是各自不同步的水化产生收缩。产生不同的收缩，凹型口上是收缩应力集中点，容易产生放射状裂缝。建议大面积板面使用覆盖薄膜养护，并且连续喷水保持薄膜不要飞起，按规范要求养护14天，减少中后期装修水雨水等造成的水化收缩。并且尽早做防水层及覆盖上部材料，让其尽早进入恒温，减少温度就是体积的整体平面收缩。接触过的中型小区，完成了主体工程并进入了装修阶段。整个小区全面覆盖薄膜，标准层板裂缝量极少，只有极少处漏盖的厕所位有渗水。顶板施工车道口有部份施工时上重车压裂，外侧墙没有覆盖薄膜有部份裂缝。整个小区的裂缝修补费用减少70%就是得几十万的事情，还有减少了业主的维权投诉是笔无形的口碑帐。
2021-05-06 18:03:49查看详情>> -
（5.1）“混凝土养护”到底该如何养护？这几点你做对了吗？
国家标准《混凝土质量控制标准》指出：浇筑后的混凝土是混凝土施工中的一个重要环节，养护的好坏直接影响到混凝土的强度与质量。因此，施工（生产）单位在施工（生产）前，应对其施工（生产）对象，根据所采用的原材料以及混凝土性能要求，提出切实可行而又能保证混凝土强度与质量的养护方案，并将其列为质量管理制度的内容，并应随时检查其执行情况。起始养护时间对控制早期收缩的重要性1、对不掺用减水剂的普通混凝土而言，早期收缩很小，早期的洒水养护主要是使水泥充分水化，保证混凝土强度的发展。因此，我国混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，混凝土的起始养护时间是浇筑后12小时以内。2、对大量掺用减水剂的现代商品混凝土，经相关试验证明，初凝后8小时内的收缩急剧增加，而在实际工程中大量、大体积的楼板裂缝也主要出现在混凝土初凝后几小时以内。因此，掌握好起始养护时间是控制商品混凝土早期收缩裂缝的关键。如果继续按照浇筑后等12小时再进行洒水养护，就失去了控制早期收缩裂缝的产生佳时间，从早期收缩裂缝控制来讲，将失去了任何的作用。但目前大部分的施工单位仍然习惯于传统的施工养护经验，没能根据现在商品混凝土的特点，即在混凝土刚初凝时（表面失水前），就采取合理养护措施，有效降低收缩，减少开裂。商品混凝土需要及时而充分的湿养护1、所谓及时养护主要是：在混凝土的表面没有失水前，就进行养护。在实际操作过程中，要掌握及时养护有一定的困难，往往需要根据混凝土拌合物性能、气候等情况来确定（一般在混凝土刚初凝时，就要进行湿养护），如果在养护时表面已出现失水现象，则需要在养护前，就对表面因失水造成的缺陷先行进行处理，再养护，以保证养护的效果。2、所谓充分养护，主要是：要保证在整个规定的养护期间，混凝土都不能失水，不失水就是养护充分的；否则，失水就是养护不充分的。混凝土养护越充分，那么混凝土存在的缺陷就少；混凝土养护不充分，那么混凝土存在的缺陷就多。但目前大部分的施工单位对混凝土的养护都是在浇筑后第二天开始洒水，每天2—5次，这样，养护既不及时也不充分，造成裂缝就很多。 湿养护7天期间内，各阶段对养护的影响 1、根据试验数据和生产经验总结，商品混凝土的7d强度大概是28d强度的（65%～85%） ，因此规范要求湿养护7天是合理的，好能保持7天都不失水。根据我们的生产经验，在这7天中，时间越靠前，混凝土越容易失水，越容易形成缺陷，防止失水也越重要。2、3d强度大概是28d强度的45%～60%，所以前3天防止失水尤为关键。前3天如果不失水，那么之后继续浇水保湿至7天，从工程实际来看，效果都不错。3、一天是非常关键，如果一天失水过多，所造成的缺陷可能以后都很难弥补。4、我们发现有的工地，一天不注意保养，第二天才开始蓄水养护，养护结束以后，板面还是有很多的裂缝，分析其原因：是因为一天已经有了裂缝的产生，这说明一天的不养护导致比较粗大的毛细孔已经形成，很难愈合。所以，湿养护7天，关键在于前3天，关键的是第1天。因此，我们不管用什么方式保养，都要保证第1天不出现失水的现象。混凝土二次抹压的重要性1、一次抹平混凝土浇筑振捣密实后，为了保证表面的平整度，必须马上用木抹子将表面抹平，称为“一次抹平”。2、二次抹压一次抹平后，如果不立即进行混凝土的养护措施，那么到混凝土初凝前，必须至少再抹一次，这次不只是抹平，还要“压”，将混凝土表面抹压密实（将混凝土内部的泌水通道、毛细管道，进行抹压、消除掉），称为“二次抹压”。二次抹压的主要作用有3点：1）消除混凝土的表面缺陷、混凝土内部的泌水通道（即毛细管道）及早期的塑性裂缝。2）提高混凝土表层的密实度。3）表层密实度提高后，减缓了混凝土内部水分迁移、蒸发的速度，提高了混凝土的抗裂能力。3、从一次抹平到二次抹压，是混凝土逐渐初凝的过程。4、裂缝的形成。在较长的一段时间，只要环境相对湿度低于100%，混凝土表面就会失水，内部形成缺陷-毛细管道。这些缺陷不消除，在混凝土表面继续失水的情况下，孔道就会进一步加深，裂缝进一步扩展，出现开裂，严重者会造成贯穿性裂缝，导致楼层漏水。5、我们发现，在湿养护不够及时、不够充分的情况下（例如传统湿养护），只有一次抹平而没有二次抹压，混凝土的开裂将很严重。实施二次抹压后，开裂程度大大减轻。因此，除非实施即时养护，使混凝土表面不能生成失水缺陷，否则二次抹压工艺是必须的。6、传统的抹刀手工抹压。在二次抹压工艺中，现在往往习惯于抹刀手工抹压，不仅效率低，力度也不够，当缺陷由表及里发展较深时，将很难消除。7、圆盘式抹光机。二次抹压好采用圆盘式抹光机，消除表面缺陷（及混凝土内部的泌水通道）与密实表层的作用比抹刀好，效率也高。8、二次抹压后，必须立即对混凝土进行充分的湿养护，以避免混凝土再次失水。只有这样，才能保证混凝土早期水化良好，提高硬化混凝土的质量，为混凝土耐久性的提高打下早期质量基础。做了二次抹面不一定没裂缝现在人工抹面已经跟不上浇筑和凝结的速度了。机械抹的话早磨浮浆太多；等抹机可以上去，如果暴晒大风的话，面层就已经出现失水通道了。二次抹面后再盖膜的话一是水份不够薄膜贴附，二是脚印难以修复。振实拖平后覆盖薄膜，经过无数工地的测试及后期的连续泡水，看到没有渗透。不能够等初凝后再覆盖。二次抹面总会出现在初凝后。初凝前人工抹面，初凝时也会出现沉陷的。不二次抹面，振实后拖平覆盖薄膜就算初凝时有沉陷也会少很多，有也只是收缩沉陷，并不会裂下去，也不至于渗水。浇筑时插立式震捣，再隔开点时间再平板式，再整平尺再同时覆盖薄膜，三步一起可以免去二次抹面，没有问题。初凝后的水份不足薄膜吸附，覆盖后也容易被风飞起，早掀或覆盖时间不足早飞起一样会裂。按规范要求覆盖薄膜养护，不盖裂了大都是早期养护不足水份流失过快造成。在初凝至终凝过程中，少失水少开裂。混凝土从搅拌完成到施工浇筑完成（或初凝前）为塑性阶段。混凝土浇注后，在塑性阶段砂石骨料下沉，水向上迁移（泌水）。因钢筋、石的阻碍可导致出现塑性裂缝。塑性裂缝可以通过二次振捣、二次抹压收面修复。有砼行提出板面混凝土滞后振捣方式减少板面开裂，即将梁振捣密实，板面混凝土在人工找平后滞方，让混凝土自然沉降，并泌出部分水份，待混凝土坍落度在10左右时再拖平板振动器振捣（同时在梁部上面加强振捣）。这样混凝土匀质性会更好，振捣完成后及时收面并洒水养护或覆膜养护。不让板面失水，可以极大减少板面开裂。注：混凝土浇注前模板应保持湿润状态。控制好混凝土塑性阶段浇注、振捣、收面压实，减少混凝土塑性沉降产生的缺陷及裂缝。混凝土进入第二阶段，混凝土初凝到终凝阶段。混凝土初凝到终凝时间基本上在45分钟左右。水泥开始水化形成CSH凝胶形成强度，由于早期强度低，抗拉强度更低。保证混凝土收缩值越小越好（混凝土抗拉强度只有抗压强度1/6~1/10）。这时混凝土收缩主要体现在混凝土内部毛细孔孔径的收缩。由于毛细孔失水，毛细孔内部水由平液面变成凹液，从而形成内部张力，拉动毛细孔孔径变小，大量毛细孔孔径变小，使得混凝土整体产生收缩应力。当收缩应力大于混凝土自身抗拉强度时，混凝土变会产生裂缝以释放收缩应力以达到自身平衡。现在机械化施工水平高，一个板面混凝土1~2小时浇注完，而板面混凝土硬化面积大，初凝至终凝阶段控制毛细孔内水分蒸发迁移是控制板面混凝土重要手段，没有其他。所谓的高性能混凝土控制不好一样裂。这个阶段保水保湿是关键。商品混凝土（预拌混凝土）不仅仅是混凝土配合比设计，是过程管理，省力别省功。在地球上，永远遵守能量守恒定律。在初凝至终凝过程中，少失水，少开裂。大面积板面的养护材料及大自然的力量设计时难以估测，设计的配筋大多只考虑荷载。素砼类似路面砼，浇筑至压光终凝温升几个小时养护好上百米长度也是可以不裂的。在温峰高点或外环境温度降低时这个平衡就会被打破，所以要设计缩缝切给它按缝裂。钢筋砼在于满足荷载需求外要结合工程部位面积及所处位置是否是露天室外构件再配置构造钢筋增加平衡度。对于顶板它大多都是被覆盖着的，应该不能属于室外构件，但在施工过程经历的时间段比较长，有的历经两个春秋。对于砼的养护，个人认为顶板及负楼层板厚度比较厚，砼的养护程度不足，会存在比较多的胶材参与中后期的水化，并且是各自不同步的水化产生收缩。产生不同的收缩，凹型口上是收缩应力集中点，容易产生放射状裂缝。建议大面积板面使用覆盖薄膜养护，并且连续喷水保持薄膜不要飞起，按规范要求养护14天，减少中后期装修水雨水等造成的水化收缩。并且尽早做防水层及覆盖上部材料，让其尽早进入恒温，减少温度就是体积的整体平面收缩。接触过的中型小区，完成了主体工程并进入了装修阶段。整个小区全面覆盖薄膜，标准层板裂缝量极少，只有极少处漏盖的厕所位有渗水。顶板施工车道口有部份施工时上重车压裂，外侧墙没有覆盖薄膜有部份裂缝。整个小区的裂缝修补费用减少70%就是得几十万的事情，还有减少了业主的维权投诉是笔无形的口碑帐。
2021-05-06 18:03:49查看详情>> -
作为一个混凝土搅拌站操作员，知道这些才算合格！
混凝土知识概要1、混凝土简介 混凝土是以水泥为胶结材料，将砂石等材料凝固而成的一种人工建材，硬化后具有石料的性质，简称为砼。 不同建筑工程所需求的混凝土的种类和性能是千差万别的，当生产的时候，如果对所生产的混凝土的性能和用途有所了解，就能对设备作相应的调整，提高混凝土搅拌的质量，而且不容易出现差错。 混凝土的性能的一个主要标志是其强度，是用边长为150mm的正方体试块经过28d的标准养护后，通过抗压试验测定出来的，常用的强度范围是10-60Mpa，一般用强度等级C20-C60表示。 新拌混凝土的工作性，或者称为和易性，是指混凝土拌合物是否易于施工操作，并获得质量均匀、成型密实的性能，是混凝土工艺性能的统称。包括流动性、粘聚性和保水性三个方面的涵义。流动性是指易于流动，易于充满浇筑模板的角落。粘聚性是指混凝土的结构性质均匀稳定，不易出现分层和离析。保水性是指不易出现泌水。 工作性中对混凝土施工影响大的是流动性。塑性混凝土的流动性用坍落度表示，其范围一般为10-200mm。其值越大说明其可流动性越强。干硬混凝土以维勃稠度表示，其范围一般为5-35s。其值越大则混凝土的干硬度越高。 设计的混凝土的工作性决定于工程结构和施工方法。现在的施工现场多采用流动性或者大流动性的混凝土，只有预制混凝土构件使用干硬性混凝土。 2、砂石、水泥及其他原材料的性质和种类 砂石一般称为骨料（也称集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒径大于5mm的石料，在搅拌站中，一般要求卵石的粒径不大于80mm，碎石的粒径不大于60mm。细骨料指粒径不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分为粗砂、中砂、细砂和特细砂，按其粒径规格以细度摸数表示，从0.7-3.7。砂石骨料一般要求其粒径的级配性要好，即个头有大有小，能够互相填充空隙。这样，形成的混凝土密实，和易性好，运输过程中不容易离析。 水泥是一种水硬性胶凝材料，在混凝土中主要起胶结作用。在土建工程中常用的是通用水泥。混凝土配合比中的水泥除了根据各种水泥的特性选用之外，其用量主要是根据强度指标确定的，水泥的强度反映在水泥的强度等级中（以前称标号）。混凝土中水泥的强度宜稍高于或等于混凝土的强度，当混凝土的强度很低时，可掺用掺合料来节约水泥。每一方混凝土中水泥的大用量不宜超过550公斤。符合国家标准的生活饮用水，可以用于混凝土的生产。其他水源经过检验合格以后方可使用。 掺合料和外加剂是两项外加材料，用来改善混凝土的生产工艺和混凝土的性能，满足特别的需要。外加材料在混凝土的生产和应用上面起着越来越重要的作用。掺合料的掺量通常大于水泥用量的5%，其细度与水泥相同或者更细。外加剂的掺量通常不大于水泥用量的5%。 材料的性质对新拌混凝土的工作性有下列影响：· 骨料的级配良好，其工作性好；· · 砂粗石细，工作性不好；· · 卵石的工作性好，针片状的石头较多，其工作性较差；· · 砂率是指混凝土中砂与砂石骨料重量的百分比。砂率过小则混凝土泌水、离析，砂率过大而水泥用量少时，工作性变差。· · 水泥的细度越细，泌水性越小，工作性好；用量过多时，其干缩性增大。· · 水灰比是指混凝土中水与水泥的重量比。其比值大则工作性好，但是，用水过多则会产生离析、泌水，强度会大大下降，所以混凝土的用水量必须得到严格的控制。在水灰比不变的情况下，适当增加水泥浆量，可以改善工作性。· 3、影响混凝土质量的操作方面的因素操作对混凝土质量的影响主要在计量和搅拌工艺的方面。生产的时候，注意观察计量的误差，对过冲量的调整，以及投料过程的残余量的把握，确保计量的精度合乎要求。需要特别注意的有以下方面：外加材料对混凝土的影响很大，要特别注意其计量的精确性；混凝土的坍落度对混凝土的性能与质量有直接的影响，如果设备不能对砂石的含水率进行自动调整，就需要不断的对砂石的干湿程度和出料口混凝土的塌落度进行观察和把握，必要时对砂和水的配比进行调整，以确保塌落度不出现较大偏差。 搅拌的工艺方面主要是根据所生产的混凝土的特点对投料时序和搅拌、放出的时间进行调整，以确保混凝土混合并搅拌均匀，达到设计的要求和性能。当生产的混凝土中掺用掺合料时，搅拌时间应该适当延长。干掺时，粉煤灰混凝土的搅拌时间要比普通混凝土延长10-30秒，其他掺合料的混凝土延长30-60秒。混凝土搅拌设备的原理和构成混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料，然后按照一定的工艺进行混合和搅拌，后产生出具有一定性能的混凝土的设备。虽然各种厂家所生产混凝土搅拌站的具体形式多种多样，但其基本形式和组成结构都是相似的。现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制的核心，控制各种物料自动配料，自动提升，搅拌和出料，有些还有数据统计、报表打印等辅助功能。从功能上分，各种混凝土搅拌站一般由以下几部分构成：1、 储料仓： 储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料；2、 配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使用按体积计量的流量计量设备等；3、 提升机构：主要用来提升砂石骨料；4、 搅拌机： 将各种原始物料进行搅拌，后形成混凝土；5、 控制系统：控制各个部分协调工作，完成一定的生产工艺。熟悉搅拌站的各个部件的功能和性能 对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用，当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。了解设备各个部件的动作原理，掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。例如空压机的工作压力的范围，配料机的完好状况，皮带的跑偏情况。只有对设备的状况做到心中有数，才能使生产安全稳定。具体的知识将在操作说明书里讲述。 掌握每一个操控部件的功能和操作 对搅拌站各个操控部件的功能的概念一定要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理，避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。混凝土的搅拌工艺和生产流程搅拌基本工艺操作要点如下：1、场地保持清洁，排水畅通，有关信号联络通畅；2、上料系统应防止骨料进入运转机构；一般砂石与水泥不能同一管槽上料； 料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净，不得留作下次进料。3、投料可以采用一次投料和多次投料，一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中，但不允许先投水泥，以免水泥粘轴；一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球，应该先将水泥和砂石搅拌一下，使水泥分散开以后，再淋水；多次投料搅拌混凝土，又叫造壳混凝土，它的投料操作比较复杂，在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现。4、运行中一是要控制计量精度、搅拌时间，确保达到工艺要求；二是检查异常和故障，如出料口有无漏水漏浆等，若有异常和故障要及时维修。5、停机前必须出净混凝土；工作完成后停机以前，应用少量石子并清水洗搅拌机；同时，清理搅拌现场。当突然停电或者故障停机时，应小心操作及时将主机内的混凝土清理出去。6、安全任何人员都必须遵守操作规程和安全注意事项，以确保安全生产。操作员应遵守以下生产流程： 1、生产以前必须要收到生产任务通知单，并严格按照任务单的内容执行；当同时有多个任务单时，要头脑清醒，搅拌的混凝土一定要和发货单对应；2、搅拌前检查各种物料的种类是否和控制的部件对应，材料质量能否达到要求；检查设备的状态是否正常，准备就绪。3、是否需要根据含水率调整砂石的配比；过冲量，投料时序和搅拌时间是否需要调整。4、一罐因为有砂浆粘附搅拌机内，考虑是否做加砂、水泥和减石的补偿。 其他注意事项：搅拌时间的设定需要根据试验人员的要求进行调整，一般来说从30秒至3分钟不等，当掺入掺合料或外加剂时，要根据掺入方法和工艺要求适当增加搅拌时间，以确保混凝土的质量达到要求。
2021-05-06 18:02:01查看详情>> -
作为一个混凝土搅拌站操作员，知道这些才算合格！
混凝土知识概要1、混凝土简介 混凝土是以水泥为胶结材料，将砂石等材料凝固而成的一种人工建材，硬化后具有石料的性质，简称为砼。 不同建筑工程所需求的混凝土的种类和性能是千差万别的，当生产的时候，如果对所生产的混凝土的性能和用途有所了解，就能对设备作相应的调整，提高混凝土搅拌的质量，而且不容易出现差错。 混凝土的性能的一个主要标志是其强度，是用边长为150mm的正方体试块经过28d的标准养护后，通过抗压试验测定出来的，常用的强度范围是10-60Mpa，一般用强度等级C20-C60表示。 新拌混凝土的工作性，或者称为和易性，是指混凝土拌合物是否易于施工操作，并获得质量均匀、成型密实的性能，是混凝土工艺性能的统称。包括流动性、粘聚性和保水性三个方面的涵义。流动性是指易于流动，易于充满浇筑模板的角落。粘聚性是指混凝土的结构性质均匀稳定，不易出现分层和离析。保水性是指不易出现泌水。 工作性中对混凝土施工影响大的是流动性。塑性混凝土的流动性用坍落度表示，其范围一般为10-200mm。其值越大说明其可流动性越强。干硬混凝土以维勃稠度表示，其范围一般为5-35s。其值越大则混凝土的干硬度越高。 设计的混凝土的工作性决定于工程结构和施工方法。现在的施工现场多采用流动性或者大流动性的混凝土，只有预制混凝土构件使用干硬性混凝土。 2、砂石、水泥及其他原材料的性质和种类 砂石一般称为骨料（也称集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒径大于5mm的石料，在搅拌站中，一般要求卵石的粒径不大于80mm，碎石的粒径不大于60mm。细骨料指粒径不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分为粗砂、中砂、细砂和特细砂，按其粒径规格以细度摸数表示，从0.7-3.7。砂石骨料一般要求其粒径的级配性要好，即个头有大有小，能够互相填充空隙。这样，形成的混凝土密实，和易性好，运输过程中不容易离析。 水泥是一种水硬性胶凝材料，在混凝土中主要起胶结作用。在土建工程中常用的是通用水泥。混凝土配合比中的水泥除了根据各种水泥的特性选用之外，其用量主要是根据强度指标确定的，水泥的强度反映在水泥的强度等级中（以前称标号）。混凝土中水泥的强度宜稍高于或等于混凝土的强度，当混凝土的强度很低时，可掺用掺合料来节约水泥。每一方混凝土中水泥的大用量不宜超过550公斤。符合国家标准的生活饮用水，可以用于混凝土的生产。其他水源经过检验合格以后方可使用。 掺合料和外加剂是两项外加材料，用来改善混凝土的生产工艺和混凝土的性能，满足特别的需要。外加材料在混凝土的生产和应用上面起着越来越重要的作用。掺合料的掺量通常大于水泥用量的5%，其细度与水泥相同或者更细。外加剂的掺量通常不大于水泥用量的5%。 材料的性质对新拌混凝土的工作性有下列影响：· 骨料的级配良好，其工作性好；· · 砂粗石细，工作性不好；· · 卵石的工作性好，针片状的石头较多，其工作性较差；· · 砂率是指混凝土中砂与砂石骨料重量的百分比。砂率过小则混凝土泌水、离析，砂率过大而水泥用量少时，工作性变差。· · 水泥的细度越细，泌水性越小，工作性好；用量过多时，其干缩性增大。· · 水灰比是指混凝土中水与水泥的重量比。其比值大则工作性好，但是，用水过多则会产生离析、泌水，强度会大大下降，所以混凝土的用水量必须得到严格的控制。在水灰比不变的情况下，适当增加水泥浆量，可以改善工作性。· 3、影响混凝土质量的操作方面的因素操作对混凝土质量的影响主要在计量和搅拌工艺的方面。生产的时候，注意观察计量的误差，对过冲量的调整，以及投料过程的残余量的把握，确保计量的精度合乎要求。需要特别注意的有以下方面：外加材料对混凝土的影响很大，要特别注意其计量的精确性；混凝土的坍落度对混凝土的性能与质量有直接的影响，如果设备不能对砂石的含水率进行自动调整，就需要不断的对砂石的干湿程度和出料口混凝土的塌落度进行观察和把握，必要时对砂和水的配比进行调整，以确保塌落度不出现较大偏差。 搅拌的工艺方面主要是根据所生产的混凝土的特点对投料时序和搅拌、放出的时间进行调整，以确保混凝土混合并搅拌均匀，达到设计的要求和性能。当生产的混凝土中掺用掺合料时，搅拌时间应该适当延长。干掺时，粉煤灰混凝土的搅拌时间要比普通混凝土延长10-30秒，其他掺合料的混凝土延长30-60秒。混凝土搅拌设备的原理和构成混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料，然后按照一定的工艺进行混合和搅拌，后产生出具有一定性能的混凝土的设备。虽然各种厂家所生产混凝土搅拌站的具体形式多种多样，但其基本形式和组成结构都是相似的。现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制的核心，控制各种物料自动配料，自动提升，搅拌和出料，有些还有数据统计、报表打印等辅助功能。从功能上分，各种混凝土搅拌站一般由以下几部分构成：1、 储料仓： 储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料；2、 配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使用按体积计量的流量计量设备等；3、 提升机构：主要用来提升砂石骨料；4、 搅拌机： 将各种原始物料进行搅拌，后形成混凝土；5、 控制系统：控制各个部分协调工作，完成一定的生产工艺。熟悉搅拌站的各个部件的功能和性能 对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用，当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。了解设备各个部件的动作原理，掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。例如空压机的工作压力的范围，配料机的完好状况，皮带的跑偏情况。只有对设备的状况做到心中有数，才能使生产安全稳定。具体的知识将在操作说明书里讲述。 掌握每一个操控部件的功能和操作 对搅拌站各个操控部件的功能的概念一定要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理，避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。混凝土的搅拌工艺和生产流程搅拌基本工艺操作要点如下：1、场地保持清洁，排水畅通，有关信号联络通畅；2、上料系统应防止骨料进入运转机构；一般砂石与水泥不能同一管槽上料； 料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净，不得留作下次进料。3、投料可以采用一次投料和多次投料，一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中，但不允许先投水泥，以免水泥粘轴；一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球，应该先将水泥和砂石搅拌一下，使水泥分散开以后，再淋水；多次投料搅拌混凝土，又叫造壳混凝土，它的投料操作比较复杂，在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现。4、运行中一是要控制计量精度、搅拌时间，确保达到工艺要求；二是检查异常和故障，如出料口有无漏水漏浆等，若有异常和故障要及时维修。5、停机前必须出净混凝土；工作完成后停机以前，应用少量石子并清水洗搅拌机；同时，清理搅拌现场。当突然停电或者故障停机时，应小心操作及时将主机内的混凝土清理出去。6、安全任何人员都必须遵守操作规程和安全注意事项，以确保安全生产。操作员应遵守以下生产流程： 1、生产以前必须要收到生产任务通知单，并严格按照任务单的内容执行；当同时有多个任务单时，要头脑清醒，搅拌的混凝土一定要和发货单对应；2、搅拌前检查各种物料的种类是否和控制的部件对应，材料质量能否达到要求；检查设备的状态是否正常，准备就绪。3、是否需要根据含水率调整砂石的配比；过冲量，投料时序和搅拌时间是否需要调整。4、一罐因为有砂浆粘附搅拌机内，考虑是否做加砂、水泥和减石的补偿。 其他注意事项：搅拌时间的设定需要根据试验人员的要求进行调整，一般来说从30秒至3分钟不等，当掺入掺合料或外加剂时，要根据掺入方法和工艺要求适当增加搅拌时间，以确保混凝土的质量达到要求。
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混凝土怕“三水”—泌水、加水、积水
一、混凝土怕泌水内部缺陷的存在是混凝土裂缝形成的主要内因之一。可以肯定的是：内部缺陷越少，混凝土裂缝形成的难度越大，而泌水会使得混凝土内部形成较多的内部缺陷。内部缺陷连通的难易程度与其数量、密集程度、大小、形状有关。混凝土的可见裂缝是其内部缺陷在收缩或外力作用下扩展、延伸、连通而成。混凝土拌合物在搅拌后混合均匀，骨料下沉，混凝土中的游离水和轻物质上浮、气泡逸出，泌出的水分在混凝土表面聚集，这是混凝土拌合物的保水性（粘聚性）不好，这个过程会在混凝土内部形成较多的缺陷，如：（1）表层疏松表层体积稳定性差，收缩加大，容易产生混凝土早期塑性裂缝。（2）泌水引起的孔道一方面，当泌水量较大时，某一小区域的泌水会汇集在一起向外泌出，形成一条细小的水柱，该处将是后期裂缝发展的薄弱环节，同时，也易产生点渗漏；另一方面，孔道内水分的表面张力会引发混凝土更大的收缩变形。注：大流动性混凝土条件下，振动棒在一个点的强振、过振也有可能产生点渗漏（3）沉降引起的顺筋开裂钢筋两侧的混凝土继续下沉，混凝土的沉降在水平结构表面受到钢筋的的阻挡。钢筋上方的混凝土受拉而产生裂缝，裂缝深度由混凝土表面直达钢筋上缘。在工程实践中，经常会发现，泌水量较大时，很多人会认为混凝土表面出现钢筋的纹路是钢筋保护层厚度不足，如继续在其上补充混凝土，易造成混凝土表面钢筋保护层过厚。（4）钢筋与石子下方的窝水窝水就是泌水的同时容易在钢筋下方或石子下侧形成少量的水分聚集。这些缺陷都是后期裂缝产生的薄弱环节。混凝土干燥过程中，这些水分逐渐散失，干燥后留下诸多微小裂隙。应将“混凝土经振捣、静置后，其表面无明显可见泌水”作为在混凝土的配合比设计过程中，混凝土和易性控制的基本要求。二、离析“水泥加水拌合后，由于这个水泥颗粒间的这个分子引力的作用，产生许絮状物而形成絮状结构，使30%或者到10%的这个半合水啊或者游离水被包裹在其中，从而降低 了混凝土拌合物的流动性”那么这段话是一个什么意思？呢咱们看这两张图。a、理想拌合状态，水泥被水充分包裹没有游离水。上面这张图是一个理想状态的一个水泥拌合，水泥颗粒被一层水膜包裹着具有很小的内摩阻力，流动性很好并且不易失水。（也就是泌水）不容易达到。为什么？因为这需要一定的办和时间，不是说短时间内能能够形成的。我们多见到的状态往往是下图这种。b、常见水泥拌合物状态特种水泥拌合物状态为工地常见状态，也就是说一个水颗粒被N多的这个水泥颗粒包裹着。那么水泥颗粒与水泥颗粒之间有非常大的这个电子吸附效应，还有内摩角度。这样同等用水量情况下混凝土看上去比较干燥，并且流动性不佳。这样一说明，我想大家就明白了为什么监理工程师要求必须使用强制性拌合机，并且搅拌混凝土需要一个90s或120s。搅拌的时间长一些，它能够让水泥更好的被水膜包裹住，那么在同样用水量的情况下，混凝土的流动性是好的。混凝土离析定义混凝土离析啊是混凝土是混凝土拌合物组成材料之间的一个黏聚力，（集料距离过远分子引力减弱）不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分互相分离，造成内部组成结构不均匀的现象。（1）搅拌状态为理想状态水充分包裹水泥颗粒形成水泥浆—水泥浆液包裹细集料—细集料混合物包裹粗集料，在游离水很少的状态下靠粘聚作用形成悬浮状态。 由于种种原因混合料离开搅拌锅，在重力的作用下大石子由于与溜槽或搅拌锅接触面积小先滑落。当然造成离析的原因有很多种，在这里我们只是简单演示，其他问题放在后面3、 终离析状态的形成一般来说，达到这种状态之后，拌合站应该直接废此盘混凝土。此类混合料一旦进入模板，怎么可能不出问题呢？三、混凝土怕加水从工人的“利益”出发，擅自加水的目的是：减轻劳动强度和缩短浇筑时间。擅自加水是施工现场存在的一种顽症：几乎所有人都知道，随意给罐车中的混凝土加水有很多的危害，但加水现象却是屡禁不绝。大部分工地的擅自加水还是由于混凝土的出泵流动性偏小，劳动强度大。这种加水现象的基本特点是：一般晚上施工加水情况比白天严重、无人监管的比有人监管的严重。不排除有一些项目不负责任习惯性加水的现象，无论混凝土的流动性好还是不好，都要加水，以便于操作，这是施工单位管理上的严重缺失。针对混凝土流动性控制的问题，我们有必要改变一些认识上的误区。有些学者认为，尽可能降低坍落度，尽可能少用大流动性混凝土是目前做好配合比的重要原则。因为外加剂的存在，相同用水量和水胶比条件下，混凝土流动性可调整的空间非常大，随着外加剂的发展，流动性小的混凝土不一定就好，流动性大的混凝土不一定不好，流动性与混凝土的抗渗、抗裂性能不一定有直接关系。混凝土的和易性好，如能实现混凝土从出机到成型全过程中的各组分相对均匀性，流动性大点又何妨。混凝土的好坏不在于流动性的大小，而在于流动性、粘聚性、保水性三者的协调、匹配。或因混凝土运输距离较远、或因坍损较大、又或因罐车在施工现场等待时间过长，混凝土流动性不足，难以泵送时，应由混凝土搅拌站的技术人员，同时添加流化剂和水进行调整。不应仅通过加水的方式进行调整，当无法调整时，可以退料。四、混凝土怕积水一些项目认为，混凝土浇筑后，低洼处的积水会被混凝土像赶浆一样排挤出去，不否认有这种现象的出现，但这需要混凝土具有非常好的粘聚性，且需要混凝土从侧边缓慢的往前流动，而不是直接倾注到有积水的地方。混凝土浇筑前，电梯井、承台、集水坑、垫层低洼处、梁模板内的积水应及时排出，这个非常重要。当积水停留在混凝土表面时，如振动棒在有水的地方振捣，水会顺着振动棒棒身周边的空隙向下流动，对混凝土造成扰动，后期易在该处形成点渗漏。另外，工民建领域，底板上的一些不规则裂缝，可能仅仅是因为这种薄弱的点过多过密集。在工程实践中，如积水未抽除，这些积水一部分会被混凝土吸收，从混凝土内部由下向上泌出，成为天然的泌水，成为后期“点”渗漏的薄弱环节，如承台处，积水可能会顺着柱钢筋向上泌出，在钢筋附近形成由下向上的渗水通道，成为后期渗漏水的薄弱环节；一般的，抽水泵仅能将积水抽至底层钢筋处，底层钢筋以下的水采用自吸泵抽除，可在坑底垫层上设置自吸泵抽水口，可以采用PVC管。混凝土浇筑前，承台等低洼处的积水可采用抽水泵和自吸泵相结合的方式进行抽除。
2021-05-06 18:00:25查看详情>> -
混凝土原材料资源紧缺，价格不断上涨！为保供协会这样建议……
为全力做好砂石市场保供稳价工作，近日广东省发改委赴珠海市开展砂石需求和保障调研。2021年4月15日上午，珠海市发改局在市政府5号楼419会议室组织召开了珠海市砂石需求和保障情况座谈会。会议就珠海市砂石行业基本情况、重点建设项目砂石需求保障情况、外伶仃东海域海砂开发利用情况、经验与做法等问题进行座谈。广东省发改委李凡丁处长全程参与会议，听取各单位汇报。 珠海市水泥制品协会张秋凤秘书长受邀参加了会议，反映行业呼声。会上，张秘书长详细介绍了珠海市建筑行业砂石原材料需求和保障情况，并就水泥制品行业砂石原材料码头堆场严重缺乏、企业无法装卸料，砂石资源紧缺、价格不断波动等主要困难问题以及导致的因素和造成的影响进行了汇报。 为保障市建筑业砂石需求供应，张秘书长提出了五点建议： · 加强源头治理，严打非法砂石流入市场； · · 加快规划码头堆场建设。建议有关部门加快对规划码头堆场的投放使用，同时为贯彻落实中央环保督察“有力有序推进边督边改，杜绝一刀切”的精神，建议在新规划堆场码头尚未正式投放使用前，延期或酌情清理预拌混凝土企业生产配套原材料堆场及正在使用中的临时原材料码头堆场，进一步保障市重点项目砂石材料的供应。 · · 出台机制砂标准指引。尽快出台《珠海市机制砂生产应用技术导则》，通过行业标准引领，进一步推动珠海市机制砂的发展应用； · · 加快机制砂生产基地建设； · · 充分发挥协会桥梁纽带作用，开展机制砂生产应用技术交流及培训，确保建设工程质量，促进行业绿色、健康、可持续发展。协会还向广东省发展委和市政府有关部门提交了“珠海市建筑业砂石需求和保障有关情况报告”。 · 多省市砂石价格迎上涨受砂石资源紧缺，项目建设加速影响，多省市砂石价格迎来上涨。27日上海、浙江、山东、湖北、山西以及陕西地区砂石价格全部小幅上涨，上涨幅度在2-8元/吨，具体涨价幅度如下： 27日上海地区主流品牌砂石价格上涨3元/吨。 27日浙江杭州地区主流品牌砂石价格上涨2-3元/吨。 27日浙江金华地区主流品牌砂石价格小幅上涨2-3元/吨。 27日山东枣庄地区主流品牌砂石价格上涨2-4元/吨。 27日湖北黄冈黄石地区主流品牌砂石价格上涨5-8元/吨，碎石5-16mm市场报价在88元/吨，机制砂报价在107元/吨。 27日陕西西安地区砂石价格上涨3-5元/吨，现主流品牌天然砂（中砂）报价在119-125元/吨；水洗机制砂（中砂）市场报价在104-108元/吨；碎石市场报价在103-108元/吨。 27日山西晋城地区建设用砂石价格小幅上涨2元/吨。 27日山西太原地区建设用砂石价格上涨3元/吨。 水泥1个月大涨50元4月22-24日粤东梅州基地主要厂家再次通知对各品种袋装和散装水泥出厂价上调30-40元/吨，对销粤东潮州、汕头、揭阳、汕尾等地市场报价同步上调。 整体来看，三月下旬以来区域水泥出厂报价累计通知上调150-160元/吨。 此外，4月10日至14日起粤北、粤东、珠三角地区及粤西部分地区主流企业通知上调水泥价格20-30元/吨；4月19日惠州地区主流水泥品牌继续通知上调水泥价格30元/吨。 4-25日江苏苏州、无锡、常州、盐城等地一些主要厂家再次通知上调水泥价格20-30元/吨，区域其余同业预计近日跟进调整。 此外，24日南通地区主要厂家通知上调M32.5级及P.C42.5级袋散价格20元/吨，高标价格稍晚几日跟进。 24日起上海地区主要厂家再次通知上调M32.5及P.C42.5级水泥价格20元/吨，高标价格预计稍晚几日跟进。 浙江地区一些主要厂家计划26日起对浙北杭州、绍兴、湖州、嘉兴等地通知上调各品种水泥价格30元/吨，区域其余同业预计稍晚几日跟进。 4月24日起区域一些主导企业通知上调水泥价格15-40元/吨，其中对部分价格偏低地区散装价格通知涨幅较大。 26日起襄阳、随州、十堰等地区一些主要厂家通知上调水泥价格30元/吨，执行情况有待观察。混凝土价格稳中有升砂石、水泥等原材料的涨价带来混凝土生产成本提高，部分地区混凝土开启涨价模式。上周，全国混凝土价格指数报145.71点，环比上涨0.11%，分地方均价来看，福建、云南、广东和江苏分别上涨6.66元/方、6.25元/元、3.43元/方和1.73元/方。 内蒙古及山西一带，内蒙古地区需求逐渐回升。赤峰地区受重点项目开工拉动，三月水泥价格上调后，本周主要企业水泥报价继续上调。原材成本连续上调，后期或将对商混市场起推动作用，行情或将偏强运行。 华东地区价格稳中有涨。江浙沪地区市场需求旺盛，原材价格坚挺，行情偏强运行。近期江苏地区市场需求向好，受原材料价格影响，商混运营成本大幅增加，加之下游需求稳定，部分地区搅拌站价格有所调整，行情偏强运行。 近期福建地区市场需求恢复较好，整体施工进度有所加快，混凝土市场需求恢复。加之错峰停窑执行情况较好，原材水泥供应紧张且价格大幅上涨。成本增加，为提升盈利，福建地区整体小幅上涨混凝土价格7元/方左右。预计后期涨后持稳运行。据市场反馈，近期安徽地区天气晴好，下游施工进度加快，混凝土需求有所提升，原材价格不断上涨，搅拌站成本增加，厂家涨价心态较浓，目前暂稳运行。 中南地区价格大稳小动。两广市场。广东地区，原材紧缺且价格高位，随着市场需求好转，混凝土需求提升，搅拌站出货量增多，混凝土市场整体呈震荡偏强运行，短期内或将继续上涨。广西地区，市场需求逐渐释放，原材价格普涨。近期天气晴好，项目工程进展较好，整体行情偏稳运行，局部地区有小幅上调。 云南昆明地区二季度开始，市场需求逐步回升，搅拌站出货情况良好，原材价格开始上涨，混凝土生产成本增加，价格止跌回升，上调6元/方左右。
2021-04-29 11:05:31查看详情>>